仕様
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標準構成 |
ファナック 0i MF またはシーメンス 828D |
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台湾の有名ブランドの 24-tool ロボット アーム ツール雑誌 |
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二重螺旋チップリムーバー |
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オプションの構成 |
GSK 25I または華中 818 システム、KND2000 |
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32本ツールチェーン式ツールマガジン |
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ドイツの ZF 2 速ギアボックス- |
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台湾 Gongyang N75 直角フライスヘッド- |
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ダブルチェーンプレートチップリムーバー |
特徴
1. 統合された多軸加工: 3、4、または 5 軸機能を備えており、複雑な輪郭加工や複数の部品面の完全な加工を 1 回のセットアップで行うことができます。
2. 自動工具交換装置 (ATC): 大容量の工具マガジン (多くの場合、40+ 工具) を備えた大容量の工具マガジン (- 工具) を備えており、オペレータの介入なしに自動で迅速な工具交換を可能にし、多様な切削操作を必要とする複雑な部品をサポートします。
3. 高度な CNC および制御システム: 高速データ処理、適応制御、シームレスな CAD/CAM 統合を実現する機能を備えた最先端のコントローラを搭載しています。---
4. 自動パレット チェンジャー (APC)/マルチ-テーブル システム: (一般的にオプション/標準) 1 つのワークピースを別のパレットにセットアップしながら、別のワークピースを加工できるため、非切削時間を大幅に短縮できます。-
5. 高性能スピンドル システム: 強力な材料除去と高速仕上げ作業の両方向けに設計された、冷却機能を備えた高-高トルク-スピンドルを利用します。
6. 精密モーション & フィードバック システム: 高精度のリニア ガイドウェイまたはボックス ウェイ、同期のための長軸上のデュアル ドライブ システム、絶対位置フィードバック エンコーダを組み込んでいます。- ミクロン レベルの精度を保証します。
7. -プロセスオートメーション: 多くの場合、ワークピースの自動セットアップと工具破損検出のためのタッチプローブと、工具の長さと直径を測定するためのレーザーツールセッターが含まれており、安定した品質を確保します。
アプリケーションシナリオ
CNC ガントリー マシニング センターは、複雑さ、サイズ、生産スループットが交差する業界に不可欠です。
- 航空宇宙製造
- 金型製作
- エネルギー分野のコンポーネントの生産
- 重機と輸送
- 一般受託製造
利点
- フライス加工、穴あけ、ボーリングを 1 つのセットアップに組み合わせることで、原材料から完成品までの部品の総生産時間が大幅に短縮されます。
- 完全に自動化された CNC 制御のプロセスにより、手動によるツールの変更や位置変更による人的エラーが排除されます。{0}
- ATC および APC システムにより、何時間もの無人運転が可能になります。
- 使用率の高いシナリオに対して、魅力的かつ迅速な ROI を実現します。{0}
- 1 台のマシニング センターで複数のスタンドアロン機械 (フライス盤、ドリル、ボーリング盤) を使用する必要がなくなり、貴重な工場の床スペースが節約されます。
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